模压彩瓦机建筑机械标准

版权声明：转载时请以超链接形式标明文章原始出处和作者信息及本声明

　1结构形式及基本参数

　　
   1.  l结构形式

　　
   1．1．l结构形式是模压式。压制机构为曲柄连杆机构，湿法一次压制成型,新型彩瓦设备。

　　
   1．l．2型号编制说明：

　　
                       Z        W         25                       │　　│　　│                       │　　│　　└────生产能力25片/min                       │　　└───────瓦机                       └──────────自动拉模    1.  2 基本参数    基本参数                    单位                指标    生产能力                   片/min               25    拉模行程                      mm            650～670    压瓦行程                      mm                260    电机功率                      kW                  5.5    翻模角度                     ()             145～160    操作高度                      mm                 860    外型尺寸(长宽 高) mm    316611902183   重量                               kg                   2400   2技术要求

　　
   2．1基本技术要求

　　
   2．1．1 压瓦机应符合本标准的规定。并按照经规定程序批推的图样及技术文件制造。

　　
   2．l．2本标准未规定的技术要求，暂按重型机械标准通用技术条件制造。

　　
   2．l．3零件的材料应符合图样中所规定的材料牌号,砖机模具，其材质应符合相应的现行国标、部标（专业标准）所砚定的技术要求。

　　
   2，l．4灰铸铁应符合GB976－67《灰铸铁件 分类及技术条件》的有关规定，主要受压力铸件，材质不低于HT20－40。

　　
   2．1．5 45号钢锻件应符合GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的有关规定。

　　
   2．l．6 金属焊接件应符合Q／JCJ 05－82《钢件建材机械焊接技术规程》的规定。

　　
   2．1．7图样上未注公差尺寸的极限偏差按GB 1804－79《公差与配合  未注公差尺寸的极限偏差》的规定,路沿石尺寸。机械加工尺寸按IT l5，非机械加工尺寸按IT 17要求制造。

　　
   2．1．8相互配合的易损件及备用件应能互换。

　　
   2．2 主要零件技术要求

　　
   2．2．1高速齿轮轴

　　
   2．2．l．1材料不低于45号钢，并进行调质处理，HB217－255。

　　
   2．2．1．2两个φ50mm的外径对基准轴线的同轴度为φ0.04mm。

　　
   2．2．1．3φ45mm的外径对基准轴线的同轴度为φ0.04rnm,彩瓦模盒。

　　
   2．2．2动力输出轴

　　
   2．2．2．1材料不低于45号钢，并进行调质处理．HB217－255。

　　
   2．2．2．2两个φ75的外径对基准轴线的同轴度为φ0.04mm。

　　
   2，2．2．3两个φ80的外径对基准轴线的同轴度为φ0.04mm。

　　
   2．2．3曲拐   材料不低于HT20－40，时效处理，HB163－229。

　　
   2．2．4曲拐销轴   材料不低于45号钢，并进行调质处理，HB217－255。

　　
   2．2．5滚轮小轴   材料不低于40Cr钢，外径φ36mm表面热处理，HRC48－55。

　　
   2．2．6拉模滚轮轴   材料不低于40Cr钢，外径φ62mm表面热处理，HRC48－55。

　　
   2．2．7齿轮

　　
   2．2．7．1传动齿轮的精度按JB179－83《渐开线圆柱齿轮精度》规定中9－F1制造。

　　
   2．2．7．2钢件齿轮的材料应不低于45号钢，并进行调质处理，HB217－255。铸件齿轮的材料不低于HT20－40，时效处理,彩砖模具，HBl63－229。

　　
   2．2. 8凸轮镶块   翻模和拉模凸轮镶块材料不低于45号钢,免烧砖机，表面热处理，HRC>50。

　　
   2．2．9机体   机体上 、中、下座的材料不低于HT15－33。

　　
   2．3装配要求

　　
   2．3．1所有零件必须检验合格，外购件、协作件必须具有质量合格证明书或经厂内进行检验合格后，方可进行装配。

　　
   2．3．2对轴瓦与轴相配合的面刮研，每25mmx25mm内不少于3点。

　　
   2．3．3润滑油管安装牢固，管道必须畅通、无泄漏。油管不得与机体内部运动零部件相互干涉。

　　
   2．3．4拉模行程650－670mm，并保证下瓦模不撞击两端翻模器。

　　
   2 .3．5压瓦机翻模平稳无抖动现象，下瓦模在回翻时对轨道轴无撞击现象。

　　
   2．3．6齿轮齿面接触斑点按高度不小于30％。按长度不小于40％。

　　
   2．3．7各种防护罩应安全可靠，无松脱、碰擦现象。

　　
   2．3．8拉模、翻摸、压瓦动作应相互协调、平稳可靠。

　　
   2．3．9压瓦机安全保护装置应灵敏可靠。

　　
   2．3．10曲拐运转到下死点时,路沿石模盒，上、下瓦模的四角距离之差不大于2mm。

　　
   2.3．11在300mm长度内，两立柱的中心距之差不大于1.00mm。

　　
   2．4外观质量要求

　　
   2．4．1外观油漆应涂得均匀、细致、光亮、完整,免烧砖设备，颜色一致。不得有漏漆、错漆等现象。装配后不易或不能涂的表面应在装配前涂漆。皮带轮轮板应涂红色油漆。

　　
   2．4．2电气线路应布置合理，安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。

　　
   2．4．3所有零件非加工表面应光滑平整,塑料模盒，无毛刺及明显的凸凹不平的缺陷，所有零件机械加工表面无损伤、锈蚀。

　　
   2．5使用寿命要求

　　
   2．5．1在用户遵守压瓦机及有关使用、维护、保养规则的条件下，从压瓦机使用到第一次大保养的使用寿命不少于2400h。

　　
   2．5．2压瓦机的凸轮芯在正常工作状态下使用寿命不少于2400h。

　　
   2．6免费修理更换期限

　　
   在用户单位遵守压瓦机的运输、保管、安装使用规则条件下，自发货日期起一年内或使用日期起半年内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户更换和修理产品或零件。

　　
   3试验方法、检验规则

　　
   3．1检验规则

　　
   每台压瓦机必须经制造厂质量检查部门检验合格后才能出厂，并附有产品合格证书。

　　
   3．2空转试验

　　
   3．2．1矸制造厂进行空转试验，每台连续空运转时间不少4h，并应符合2．3．3，2．3．5，2．3．7，2．3．8，2．3．9的要求。

　　
   3．2．2各滑动轴承、滚动轴承温升分别不超过30℃、40℃。

　　
   3．2．3空机运转时噪声不大于80dB(A)。噪声级的测定按声级度面向压瓦机，在工人操作的各个位置上进行。

　　
   3.  3负荷实验

　　
   3．3．1在制造厂进行空运转试验后，方可进行负荷试验。

　　
   3．3．2用成型水分20%和23%制瓦泥泥坯和20片各按制瓦常规润滑，连续分20次进行压瓦试验，压制的瓦坯外观应符合JC 193－73《粘土平瓦》的规定，压瓦机应动作协调，运转正常。应符合3. 1. 2-3. 2. 3的要求。

　　
   3.3.3按制造厂生产批量的20%进行抽查试验，每批不少于1台，若达不到3. 3. 2的要求应加倍抽检,便道砖机，若再不合格应逐台试验。

　　
   3.3.4电动机起动电流、工作电流不应超过规定值，温升不得超过温度计法55℃。

　　
   3. 4超负荷试验

　　
   负荷试验后，用成型水分为19%制瓦泥坯10片，2片合为1片按常规润滑泥坯后，分五次投入模内进行超负荷试验，压瓦机仍应运转正常。

　　
   4 标志、包装、运输

　　
   4．1每台压瓦机应在明显位置固定产品铭牌，铭牌的标记应符合JB8－82《产品标牌》的规定。

　　
   4．2产品铭牌的内容：产品名称、产品型号及规格、主要技术性能、产品制造编号、制造厂名称、出厂日期。

　　
   4．3产品包装应符合JB  2759－80《机电产品包装通用技术条件》的规定。

　　
   4．4压瓦机的运输标志应符合GB  l91－85《包装储运图示标志》的规定。

　　
   4．5每台压瓦机均应附带下列文件：装箱单、合格证明书、使用说明书及产品外形图
 

Related Items